El Mantenimiento Predictivo consiste en la observación de las condiciones y el análisis de los parámetros de funcionamiento de una máquina o equipo, bien de forma periódica o bien de forma continua, con el fin de predecir y evitar la aparición de la avería.
La principal ventaja de este tipo de mantenimiento frente al mantenimiento clásico es su rentabilidad económica ya que permite detectar averías, que pudieran ser de gran magnitud, sin necesidad de parar la Planta o máquina.
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Análisis de Señales Eléctricas. Detección de la presencia de corrientes armónicas Análisis de Vibraciones en estructuras: Máquinas y Edificios. Determinación de las frecuencias características y su posible variación en el tiempo Análisis de Señales de Planta. Análisis y seguimiento de señales de instrumentación en el dominio del tiempo y de la frecuencia Diseño de Aplicaciones en LabVIEW para la monitorización, control y seguimiento de procesos a petición del usuario Inspección Termográfica de equipos eléctricos y térmicos, detectando sin interferir en el proceso ni en la producción, los "puntos calientes" que estén constituyendo una pérdida de eficiencia energética de la instalación o que puedan producir una parada de Planta |
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Equipamiento para la Adquisición de Señales: Osciloscopios Digitales DL708E y DL716 de YOKOGAWA, Módulos de Adquisición de alta precisión, Módulos de Adquisición de media tensión, Calibrador de Procesos FLUKE, Tarjetas de Adquisición para PC y PC portátil, Acelerómetros industriales para la medida de vibraciones. |
Equipamiento para la Termografía Industrial: Cámara Termográfica por infrarrojos marca FLYR, con una sensibilidad térmica de 0.07 ºC a 30 ºC y una resolución espacial de 1.3 mrad, junto con su software asociado. |
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