La Maintenance Prédictive consiste à observer les conditions et à analyser les paramètres de fonctionnement d’une machine ou d’un dispositif, de manière quotidienne ou en continu, dans le but de prédire et éviter l’apparition de la panne.
Ce type de maintenance présente un avantage majeur par rapport à la maintenance traditionnelle : une rentabilité économique, puisque cette maintenance permet de détecter les pannes – qui pourraient avoir des conséquences de grande envergure – sans avoir à arrêter l’unité ou la machine.
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Analyse des Signaux Électriques.Détection de la présence de courants harmoniques Analyse des vibrations dans les structures : machines et bâtis.Détermination des fréquences caractéristiques et de leur possible variation dans le temps Analyse des Signaux de l’Unité. Analyse et suivi des signaux de l’instrumentation en ce qui concerne le temps et la fréquence Conception des applications en LabVIEW pour l’acquisition de signaux, le contrôle et le suivi des processus selon les besoins du client Inspection thermographique des dispositifs électriques et thermiques permettant de détecter, sans interférer avec le processus et la production, les « points chauds » qui peuvent impliquer une perte d’énergie pour l’installation ou provoquer un arrêt de l’unité |
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Équipement pour l’acquisition des signaux :Oscilloscopes digitaux DL708E et DL716 de YOKOGAWA, modules d’acquisition de haute précision, modules d’acquisition de tension moyenne, calibrateurs de process FLUKE, carte d’acquisition pour PC et portables, accéléromètres industriels pour la mesure des vibrations. |
Équipement pour la thermographie industrielle : Caméra thermique à infrarouges de la marque FLYR, disposant d’une sensibilité thermique de 0,07 ºC à 30 ºC et d’une résolution spatiale de 1,3 mrad, accompagnée se son logiciel. |
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